Wiederherstellung und dauerhafter Schutz vor Verschleiss von Motoren, Getrieben etc.

Öle und Schmierstoffe, Reduzierung von Kraftstoff- und Energieverbrauch.

Vorteile der XADO-Technologie:
- Wiederherstellung der abgenutzten Metalloberflächen ohne Zerlegung der Aggregate
- Zuverlässiger und dauerhafter Schutz vor weiterem Verschleiß - Sie sparen Zeit und Geld!
- Reduzierung des Kraftstoffverbrauchs und der Abgaswerte - der Umwelt zuliebe
- Minderung von Geräuschen und Vibrationen
- Für Anwendungen an einem Auto oder einer industriellen Anlage gibt es viele, auf die einzelnen Aggregate abgestimmte Produkte

So sieht die Metalloberfläche vor der XADO-Behandlung aus	So sieht die Metalloberfläche nach der XADO-Behandlung aus

Laut Studien entstehen durch Reibung und Verschleiß nur der deutschen Volkswirtschaft  jährliche Verluste in Höhe von ca. 35 Milliarden EUR. Die Firma XADO hat durch Ihre tribologische  Forschungen (Tribologie=Reibungslehre) eine Technologie entwickelt, deren Sparpotential sehr hoch ist. Die  Benutzung  tribologischer Kenntnisse der Wissenschaftler und Ingenieure von XADO bewirkt beträchtliche Einsparungen bei Energie- und Materialeinsatz, Produktion und Instandhaltung. Energie- und Rohstoffressourcen werden geschont und Umweltschäden vermieden.

Das wichtigste Anwendungsgebiet der XADO-Produkte sind Autos und insbesondere Diesel- und Benzinmotoren.

Ob PKW, LKW, Motorrad oder industrielle Anlage, ob neu, gebraucht oder Oldtimer - die Lebensdauer von Motoren, Getrieben, Servolenkungen, Einspritzanlagen, Differentialen, verschiedenen Lagern kann mit der XADO-Technologie verlängert werden. Denn XADO-Wirkstoffe können unter bestimmten Bedingungen (Druck, Wärme, Schmierstoff), bei nicht zu großen Schäden,  bewirken, dass  Metalloberflächen wiederhergestellt werden und Teile ihre ursprünglichen geometrieschen Größen bekommen.  

Bei Autos, industriellen Maschinen, Blockheizkraftwerken, Lokomotiven, Schiffen können dank den Revitalisierungsprozessen (Revitalisierung = Wiederbelebung) eine höhere Leistungsfähigkeit und Zuverlässigkeit über einen  längeren Zeitraum z.B. von Motoren, Getrieben, Einspritzanlagen oder anderen Aggregaten eines Autos  erreicht werden. Das hilft teure Reparaturen und Ausfälle zu vermeiden. Das praktische an diesem Verfahren ist, dass die Bearbeitung im laufenden Betrieb stattfindet.

Resultat: Reparaturkosten reduzieren sich erheblich.

Ganz wichtig!

Auch den Kraftstoffverbrauch können Sie um 5 bis 15% und im Leerlauf sogar bis zu 30% reduzieren. Unserer Umwelt zuliebe können Emissionswerte der Automotoren deutlich zurückgehen, wobei es zu einem leiseren und runderen Motorlauf kommen kann.